Pourquoi ne pouvons-nous pas choisir un câble en alliage d'aluminium pour le câble d'alimentation solaire ?

Les câbles en alliage d'aluminium ne sont plus utilisés depuis longtemps dans notre pays, mais il existe déjà des cas qui montrent qu'il existe d'énormes dangers et risques cachés dans l'application de câbles en alliage d'aluminium dans les villes, les usines et les mines.Les deux cas pratiques suivants et les huit facteurs conduisant aux risques d'accidents des câbles en alliage d'aluminium sont discutés.

Cas 1

Des câbles en alliage d'aluminium ont été utilisés par lots dans une aciérie.Deux incendies se sont produits en un an, entraînant un arrêt d'un demi-mois et une perte économique directe de 200 millions de yuans.

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Il s'agit d'un pont à câbles qui a été réparé après l'incendie.Les traces de l'incendie sont encore frappantes.

Cas deux

Des câbles en alliage d'aluminium sont utilisés dans le système de distribution d'éclairage d'une ville de la province du Hunan.Moins d'un an après l'installation, une forte corrosion des câbles en alliage d'aluminium s'est produite, entraînant des dommages aux joints de câbles et aux conducteurs, et une panne de courant des lignes.

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À travers ces deux cas, nous pouvons voir que la vulgarisation à grande échelle du câble en alliage d'aluminium dans les villes, les usines et les mines en Chine a laissé des dangers cachés pour les villes, les usines et les mines.Les utilisateurs ne comprennent pas les propriétés de base des câbles en alliage d'aluminium et subissent donc d'énormes pertes.Si les utilisateurs comprennent à l'avance les caractéristiques du câble en alliage d'aluminium en matière de fiabilité et de protection contre les incendies, ils subiront de lourdes pertes.Sexe, de telles pertes peuvent être évitées à l'avance.

Selon les caractéristiques des câbles en alliage d'aluminium, les câbles en alliage d'aluminium présentent des défauts naturels de prévention des incendies et de prévention de la corrosion.Elle se décline sous les huit aspects suivants :

1. Résistance à la corrosion, l'alliage d'aluminium de la série 8000 est inférieur à l'alliage d'aluminium ordinaire

GB/T19292.2-2003 Standard Table 1 Note 4 indique que la résistance à la corrosion de l'alliage d'aluminium est inférieure à celle de l'alliage d'aluminium ordinaire et inférieure à celle du cuivre, car les câbles en alliage d'aluminium contiennent du magnésium, du cuivre, du zinc et des éléments de fer, ils sont donc sujets à la corrosion locale telle que la fissuration par corrosion sous contrainte, la corrosion des couches et la corrosion intergranulaire.De plus, l'alliage d'aluminium de la série 8000 appartient à la formule sujette à la corrosion et les câbles en alliage d'aluminium sont faciles à corroder.En ajoutant un processus de traitement thermique, il est facile de provoquer un état physique inégal, qui est plus facile à corroder que le câble en aluminium.À l'heure actuelle, les alliages d'aluminium utilisés dans notre pays sont essentiellement des séries d'alliages d'aluminium 8000.

2. La résistance à la température de l'alliage d'aluminium est très différente de celle du cuivre.

Le point de fusion du cuivre est de 1080 et celui de l'aluminium et des alliages d'aluminium est de 660, le conducteur en cuivre est donc un meilleur choix pour les câbles réfractaires.Aujourd'hui, certains fabricants de câbles en alliage d'aluminium prétendent être en mesure de produire des câbles en alliage d'aluminium réfractaire et de passer les tests des normes nationales pertinentes, mais il n'y a aucune différence entre les câbles en alliage d'aluminium et les câbles en aluminium à cet égard.Si la température est supérieure au point de fusion de l'alliage d'aluminium et du câble en aluminium dans le centre d'incendie (ci-dessus), quelles que soient les mesures d'isolation prises par les câbles, les câbles Il fondra en très peu de temps et perdra sa fonction conductrice.Par conséquent, l'aluminium et les alliages d'aluminium ne doivent pas être utilisés comme conducteurs de câbles réfractaires ou dans les réseaux de distribution urbains densément peuplés, les bâtiments, les usines et les mines.

3. Le coefficient de dilatation thermique de l'alliage d'aluminium est beaucoup plus élevé que celui du cuivre, et celui de l'alliage d'aluminium AA8030 est encore plus élevé que celui de l'alliage d'aluminium ordinaire.

 

  

On peut voir dans le tableau que le coefficient de dilatation thermique de l'aluminium est bien supérieur à celui du cuivre.Les alliages d'aluminium AA1000 et AA1350 se sont un peu améliorés, tandis que AA8030 est encore supérieur à celui de l'aluminium.Un coefficient de dilatation thermique élevé entraînera un mauvais contact et un cercle vicieux des conducteurs après la dilatation et la contraction thermiques.Cependant, il y a toujours des pics et des creux dans l'alimentation, ce qui mettra à rude épreuve les performances du câble.

4. L'alliage d'aluminium ne résout pas le problème de l'oxydation de l'aluminium

Les alliages d'aluminium ou les alliages d'aluminium exposés à l'atmosphère formeront rapidement un film dur, collant mais fragile d'une épaisseur d'environ 10 nm, qui a une résistivité élevée.Sa dureté et sa force de liaison rendent difficile la formation de contacts conducteurs.C'est la raison pour laquelle la couche d'oxyde à la surface de l'aluminium et des alliages d'aluminium doit être éliminée avant l'installation.La surface du cuivre s'oxyde également, mais la couche d'oxyde est douce et facile à casser en semi-conducteurs, formant un contact métal-métal.

5. Les câbles en alliage d'aluminium ont une relaxation des contraintes et une résistance au fluage améliorées, mais beaucoup moins que les câbles en cuivre.

Les propriétés de fluage de l'alliage d'aluminium peuvent être améliorées en ajoutant des éléments spécifiques à l'alliage d'aluminium, mais le degré d'amélioration est très limité par rapport à l'alliage d'aluminium, et il existe encore un écart énorme par rapport au cuivre.La question de savoir si le câble en alliage d'aluminium peut vraiment améliorer la résistance au fluage est étroitement liée à la technologie, à la technologie et au niveau de contrôle qualité de chaque entreprise.Cette incertitude est elle-même un facteur de risque.Sans un contrôle strict de la technologie mature, l'amélioration des performances de fluage du câble en alliage d'aluminium ne peut être garantie.

6. Le câble en alliage d'aluminium ne résout pas le problème de fiabilité de la connexion en aluminium

Cinq facteurs affectent la fiabilité des joints en aluminium.Les alliages d'aluminium n'ont amélioré qu'un seul problème, mais n'ont pas résolu le problème des joints en aluminium.

Il y a cinq problèmes dans la connexion de l'alliage d'aluminium.Le fluage et la relaxation des contraintes de l'alliage d'aluminium de la série 8000 ont été améliorés uniquement, mais aucune amélioration n'a été apportée dans d'autres aspects.Par conséquent, le problème de connexion sera toujours un problème majeur affectant la qualité de l'alliage d'aluminium.L'alliage d'aluminium est également une sorte d'aluminium et non un nouveau matériau.Si l'écart entre les propriétés de base de l'aluminium et du cuivre n'est pas résolu, l'alliage d'aluminium ne peut pas remplacer le cuivre.

7. La faible résistance au fluage des alliages d'aluminium domestiques en raison d'un contrôle qualité incohérent (composition de l'alliage)

Après le test POWERTECH au Canada, la composition de l'alliage d'aluminium domestique est instable.La différence de teneur en Si dans le câble en alliage d'aluminium nord-américain est inférieure à 5 %, tandis que celle de l'alliage d'aluminium domestique est de 68 %, et Si est un élément important affectant les propriétés de fluage.C'est-à-dire que la résistance au fluage des câbles domestiques en alliage d'aluminium n'a pas encore été formée par une technologie mature.

8. La technologie de joint de câble en alliage d'aluminium est complexe et facile à laisser des dangers cachés.

Les joints de câbles en alliage d'aluminium ont trois processus de plus que les joints de câbles en cuivre.L'élimination efficace de la couche d'oxyde et du revêtement d'antioxydants est la clé.Au niveau de la construction nationale, les exigences de qualité sont inégales, laissant des dangers cachés.De plus, en raison de l'absence de système strict d'indemnisation de la responsabilité légale en Chine, les conséquences ultimes des pertes dans la pratique sont essentiellement assumées par les utilisateurs eux-mêmes.

En plus des facteurs ci-dessus, le câble en alliage d'aluminium n'a pas non plus de norme unifiée de débit de coupure, la borne de connexion n'est pas passée, le courant capacitif augmente, la distance de pose du câble en alliage d'aluminium devient plus étroite ou insuffisante pour supporter en raison de la augmentation de la section transversale, la difficulté de construction est causée par l'augmentation de la section transversale du câble, l'adaptation de l'espace de tranchée de câble, l'augmentation rapide du coût de maintenance et du risque.Une série de problèmes professionnels, tels que l'augmentation du coût du cycle de vie et le manque de normes à suivre par les concepteurs, comme une mauvaise manipulation ou la négligence intentionnelle de l'un d'entre eux, suffisent à faire subir aux utilisateurs des pertes et des accidents lourds et irréparables.


Heure de publication : 20 avril 2017

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